工程機械它是機械，使用過程中不可避免會遇到各種機械故障問題，下面小編根據經常遇到的隨車起重機常見故障問題的原因分析及解決方法與客戶朋友們分享。

問題1：液壓系統(tǒng)壓力不足，導致吊機動作緩慢或無力

原因分析及解決方法

油路堵塞或濾油器臟污：定期清洗或更換液壓油濾芯（建議每450小時或6個月更換一次）。若油箱油液不足，需補充符合標準的液壓油（夏季用L-HM46，冬季用L-HM32）。

溢流閥壓力設置不當：檢查溢流閥調定壓力（如5~8噸吊機應為17.5Mpa），若失效需檢修或更換閥芯。

油泵磨損：若油泵噪音大或漏油，需更換油封或整體油泵。

問題2：卷揚機提升貨物時出現(xiàn)異響或無力

原因分析及解決方法

液壓馬達或摩擦片損壞：檢查卷揚馬達容積效率，若油液污染導致馬達卡滯，需清洗油路并更換濾油器；摩擦片磨損超過80%時需更換。

鋼絲繩排列雜亂或扭結：將鋼絲繩完全放下并重新排卷，消除應力；定期檢查鋼絲繩磨損程度，若外層磨損達直徑40%或斷絲需報廢。

平衡閥堵塞：清洗平衡閥內部污物，必要時更換彈簧。

問題3：變幅油缸動作卡頓或無法保持位置

原因分析及解決方法

密封圈老化或活塞損壞：更換變幅油缸內密封件和活塞，同時檢查缸筒是否變形。

潤滑不足：每50小時對油缸活塞桿外露部分涂抹黃油，確保伸縮臂滑塊潤滑（需用3號鈣基脂）。

平衡閥故障：若油缸自動回縮，需清洗或更換平衡閥。

問題4：支腿油缸支撐不穩(wěn)或下沉

原因分析及解決方法

雙向液壓鎖失效：清洗或更換液壓鎖，檢查支腿油缸密封圈是否損壞。

油缸密封泄漏：更換活塞密封圈，并定期檢查油缸外表面是否有油跡。

底盤傾斜超限：調整車輛至水平狀態(tài)，誤差需在允許范圍內。

問題5：結構件連接處異響或卡滯

原因分析及解決方法

絞點軸潤滑不足：每50小時對回轉支承、伸縮臂滑塊等關鍵節(jié)點加注黃油，直至潤滑油從連接處溢出。

滑塊磨損過度：檢查伸縮臂間滑塊，若磨損嚴重需更換，防止金屬件直接摩擦。

螺栓松動：定期檢查固定起重機的螺栓（如回轉支承螺釘、伸縮臂軸螺母），每450小時緊固一次。

日常保養(yǎng)建議：

潤滑管理：按周期使用指定潤滑脂（如3號鈣基脂），重點關注回轉支承、絞點軸、油缸活塞桿等部位。

液壓油維護：每900小時或一年更換一次液壓油，并清洗油箱；避免混用不同型號油液。

預防性檢查：每次作業(yè)前檢查鋼絲繩、濾油器、密封件狀態(tài)，及時處理微小故障。

長期停放養(yǎng)護：若設備閑置超半年，需放出液壓油、縮回油缸活塞桿，并用防雨布遮蓋。

通過以上措施，可顯著降低故障率，延長設備使用壽命。